為了響應工信部的號召，降低企業生產成本、縮短交貨期、提高產品質量，浙江迪元開展了以生產過程信息化為核心的兩化深度融合?？紤]到生產過程信息化要同現代生產管理模式結合，才能有效推進，于是公司聘請了日本豐田工程技術株式會社和臺灣健峰企管集團組成的輔導老師團隊進駐迪元進行輔導。3月17日至19日，迪元儀表TPS第五期推進輔導活動如期舉行。

        本次輔導活動主要以生產現場評分以及現場指導為主，通過對5S、QC、生管、物流、作業等五個改善小組的現場指導，傳授豐田生產管理模式的菁華。公司各部門主管級以上人員參加了培訓，并針對各部門可改善的地方提出了許多“尖銳”問題，輔導團隊均一一幫助思考、解答，使在場人員有了更多的創新思路。

         在生產現場指導時，輔導團隊對公司自行設計的“單元細胞”加工操作臺贊不絕口，給予了充分的肯定，對加工人員的創新思維大加贊賞，表示他們都已經充分領悟了TPS的關鍵成功因素，就是“全員參與改善”。

        迪元儀表導入TPS活動迄今已有半年，伴隨著組裝車間的流程再造、SMT生產線投用等改善活動，不斷地將迪元的生產管理推向新的起點，提出更高的要求，TPS活動也由示范線向全流程推行展開。