過熱一直是產品穩(wěn)定可靠運行的大敵，熱管理研發(fā)人員做產品論證和設計時，需要統(tǒng)籌照顧不同市場主體的需求，在性能指標和綜合成本之間達到最佳平衡。

靈活使用紅外熱像儀，研發(fā)人員可大幅提高散熱設計各個環(huán)節(jié)的工作效率。

一、快速評估熱負載

紅外熱像儀可對產品溫度分布直觀成像，幫助研發(fā)人員精準評估熱分布，定位熱負荷過大區(qū)域，讓后續(xù)的散熱設計更有針對性。

▲PCB電路板

二、散熱方案評估驗證

設計階段會有多種散熱方案，FOTRIC紅外熱像儀可幫助研發(fā)人員快速、直觀的評估不同散熱方案，確定技術路線。

舉個例子，將一個離散的熱源放置在一個大的金屬散熱器上，會產生較大的熱梯度，因為熱量緩慢地通過鋁傳導到翅片。研發(fā)人員計劃在散熱器內植入熱管，達到既減少散熱器板厚度和散熱片面積，降低對強制對流的依賴從而實現噪音降低，又保證產品長期穩(wěn)定工作的目的，紅外熱像儀可以很好的幫助工程師們評估該方案效能。

上圖解說：

►熱源功率150W；

►左圖：傳統(tǒng)鋁散熱片，長度30.5cm，基底厚度1.5cm，重4.4kg，可以發(fā)現熱量以熱源為中心梯度擴散；

►右圖：植入5根熱管后的散熱片，長度25.4cm，基底厚度0.7cm，重2.9kg，較傳統(tǒng)散熱片減材34%，可以發(fā)現熱管可以等溫的將熱量帶走，散熱器溫度分布均勻，同時發(fā)現導熱只需3根熱管，有進一步降低成本的可能。

更進一步，研發(fā)人員需設計熱源和熱管散熱器的布設和接觸。借助紅外熱像儀，研發(fā)人員發(fā)現熱源和散熱器可借助熱管，實現熱量的隔離傳輸，這讓產品的設計可更加靈活。

上圖解說：

►熱源功率30W；

►左圖：熱源和傳統(tǒng)散熱片直接接觸，散熱片溫度呈現明顯的熱梯度分布；

►右圖：熱源通過熱管將熱量隔離傳到給散熱片，可以發(fā)現熱管等溫傳輸熱量，散熱片溫度分布均勻；散熱片遠端溫度較近端高0.5℃，是因為散熱片加熱周圍空氣，熱空氣上升聚集加熱散熱器遠端所致；

►研發(fā)人員可進一步優(yōu)化熱管數量、大小、位置、分布等設計。

三、散熱材料比選

確定散熱方案后，研發(fā)人員需對供應商提供的不同規(guī)格的散熱材料進行測試篩選，達到散熱指標和成本的均衡。

比如在手機、導航、智能硬件等電子產品中，會使用鋁箔貼片、石墨散熱薄膜等柔性導熱材料用于散熱，這些材料有不同品牌、工藝和規(guī)格，借助紅外熱像儀，研發(fā)人員可快速評估他們的散熱效果，綜合考慮性能指標和成本確定合適的材料。

下圖為不同規(guī)格的散熱薄膜材料的篩選對比，其中a為對照組，熱源不做任何散熱措施，b~d熱像圖所用散熱材料從上到下的微觀分層為:

各樣品的最高溫如下：

▲說明：熱源1.3W，25×25mm，導熱片50×50mm

再比如鋁合金散熱器通常導熱性高，但熱輻射效率差，可通過超聲機械涂層和鎧裝等技術提高熱輻射性能，從而在不提高體積的前提下提高總體散熱效能。

▲說明：右側鍍層材料為Al2O3+SiO2

四、整機驗證測試

投放市場前，產品還需做整機測試，以驗證散熱設計達到法規(guī)、標準要求，并能保證產品穩(wěn)定可靠運行。驗證測試需要模擬不同工況，持續(xù)較長時間。紅外熱像儀可輔助工程師完成產品驗證階段的測試。

▲手機整機測試

▲筆記本整機測試

▲LED照明整機測試

FOTRIC作為熱像儀、云熱像、熱像系統(tǒng)的生產廠家，為研發(fā)人員提供創(chuàng)新的研發(fā)熱像產品，提高散熱設計工作效率，助力企業(yè)開發(fā)有市場競爭力的產品。FOTRIC科研系列熱像儀已被北京大學、清華大學、復旦大學、浙江大學、武漢大學、電子科技大學等全國二百多所高校使用，獲得老師和科研人員普遍贊譽，值得信賴。

►既可便攜使用，也可通過全輻射視頻掌握熱擴散路徑和溫升曲線；

►旁路電源設計，支持1TB單個視頻文件深度存儲，外接電源后可超長時間不間斷進行數據采集；

►支持20μm分辨能力，可檢查細小對象的溫度

►支持分區(qū)域發(fā)射率設定，為同一畫面中的不同被測材料設置不同發(fā)射率，測溫更精準；

►支持溫度閾值、時間、持續(xù)時長等觸發(fā)，實現自動數據采集，提升工作效率；

►功能強大的專業(yè)分析軟件，實現二維、三維、時域、溫差等全方位分析。

FOTRIC熱像儀，品質有保障

FOTRIC是全球資深熱像品牌之一，服務全球客戶，中國總部位于上海，美國總部位于達拉斯（Dallas），同時在北京、無錫、南京、濟南、西安設有辦事處，在歐洲、韓國、新加坡、澳大利亞、臺灣等十多個國家和地區(qū)設有分銷商。